Il nuovo tensiometro automatico KRÜSS Tensíío presentato da ENCO

ENCO presenta Tensíío: il nuovo tensiometro automatico KRÜSS di ultima generazione.
Intuitivo, preciso e versatile, è altamente configurabile grazie a una vasta gamma di accessori e si adatta a un’ampia varietà di esigenze applicative

Il KRÜSS Tensíío è il nuovo tensiometro di forza automatico di ultima generazione presentato in Italia da ENCO Srl, progettato per offrire la massima precisione e una eccellente versatilità nelle misure di tensione superficiale e interfacciale.Intuitivo, preciso e versatile, questo strumento è altamente configurabile grazie a una gamma di accessori molto ampia e si adatta a una vasta varietà di esigenze applicative. 

Lo strumento, infatti,  è ideale per una grande gamma di settori industriali e di ricerca.Analisi di tensioattivi, detergenti e inchiostri.

  • Studio della bagnabilità di polveri, pigmenti e fibre.
  • Misura dell’energia libera superficiale e dell’angolo di contatto.

Il nuovo tensiometro Tensíío esegue automaticamente:
• misure di tensione superficiale e interfacciale dei liquidi
• angolo di contatto dinamico e assorbimento su solidi (incluse fibre e polveri)
• determinazione della concentrazione micellare critica (C.M.C.)
• misure di forza di adesione dei liquidi su superfici solide, anche con telecamera opzionale.

Design ergonomico con touchscreen integrato:  consente un controllo semplice e immediato delle analisi, sempre sincronizzate con il software ADVANCE, modulare e operante in ambiente Windows.

Grazie al sensore di forza ad alta risoluzione e al rapido sistema di posizionamento del campione di cui è dotato il nuovo tensiometro, Tensíío garantisce misure precise e veloci, anche in presenza basse tensioni interfacciali e angoli di contatto dinamici complessi.

ENCO è il referente e rappresentante esclusivo di KRÜSS per l’Italia: ENCO conosce a fondo il prodotto e le tecniche di misurazione, e segue il Cliente nella scelta della configurazione, nell’installazione e nell’assistenza.

Per scoprire insieme a ENCO come il nuovo strumento Tensiio può ottimizzare le vostre analisi, contattate:
commerciale@encosrl.com

KRIWAN – INT69® PYF Diagnose PREMIUM

INT69 PYF Diagnose con interfaccia Modbus e misurazione della potenza è un relè di protezione universale e dall’uso versatile.

 

INT69 PYF Diagnose salva i dati di esercizio e di anomalia in una memoria non volatile. Questi dati possono essere letti e valutati a scopi di diagnosi. La parametrizzazione e la diagnosi sono possibili tramite la porta di diagnosi montata (DP) con l’ausilio dell’INTspector App e con gli accessori disponibili separatamente, oppure tramite il protocollo Modbus RTU.

Questo relè di protezione viene usato principalmente per la protezione di pompe e agitatori.

 

 

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KRIWAN – INT69® F Diagnose

INT69 F Diagnose è un relè di protezione universale dall’uso universale.

 

INT69 F Diagnose salva i dati di esercizio e di anomalia in una memoria non volatile. Questi dati possono essere letti e valutati a scopi di diagnosi. Questo relè di protezione viene usato principalmente per la protezione di pompe e agitatori. Tutte le funzioni di monitoraggio possono essere configurate tramite una facile parametrizzazione con l’INTspector App.

 

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Granulometria: ICM presenta DYNAsize, strumento innovativo

ICM presenta DYNAsize a Solids 2026, il MISURATORE di granulometria in linea e in tempo reale, selezionato come candidato all’Innovation Gallery di SOLIDS Parma 2026, che rappresenta una soluzione innovativa per la misurazione continua e in tempo reale della dimensione del particolato solido nei processi industriali

DYNAsize, il MISURATORE GRANULOMETRICO in linea e in tempo reale, selezionato come candidato all’Innovation Gallery di SOLIDS Parma 2026.
Grazie alla sua analisi dinamica delle particelle in flusso e agli algoritmi avanzati per la ricostruzione della distribuzione granulometrica (PSD), DYNAsize fornisce dati immediati, affidabili e rappresentativi delle reali condizioni di processo.
Progettato da DYNA – Instruments for bulk solids è adatto per ambienti industriali gravosi, inoltre il sistema garantisce robustezza operativa, ridotte esigenze di manutenzione e piena integrazione nei sistemi di automazione, permettendo regolazioni automatiche e controllo continuo della qualità nella misurazione della granulometria.

DYNAsize è lo strumento ideale per l’ottimizzazione del processo, la riduzione degli scarti e il controllo della granulometria in tempo reale, tutto in un unico sistema!

Il sistema consente la determinazione in-line della granulometria di materiali sfusi a flusso libero, in un range compreso tra 170 e 6000 µm, eliminando completamente la necessità di campionamenti manuali e analisi di laboratorio.
Grazie alla registrazione continua dei dati di processo, DYNAsize è pienamente compatibile con i principi di Industria 4.0 e permette un controllo costante della qualità del prodotto e delle prestazioni dell’impianto.

Il dispositivo consente di rilevare tempestivamente sovraccarichi, traboccamenti e anomalie sui vagli, supportando la regolazione e l’ottimizzazione dei processi di setacciatura e macinazione, nonché il controllo continuo delle materie prime in ingresso.

La misurazione avviene direttamente nel processo: il materiale sfuso in caduta libera attraversa la sezione del tubo sensore e una frazione rappresentativa del flusso viene convogliata in modo continuo verso un sistema di misura ottico ad alta precisione.

Le ottiche sono protette da vetro borosilicato antigraffio e da un sistema di aria di purga, che previene la contaminazione e garantisce affidabilità anche in ambienti industriali gravosi.

I valori limite configurabili permettono l’attivazione di allarmi tramite tre relè, mentre la distribuzione granulometrica viene visualizzata tramite il software dedicato DYNAsize Viewer e può essere opzionalmente esportata verso database esterni per analisi avanzate e tracciabilità.

Sviluppato in collaborazione con CeMOS e la Hochschule Mannheim – University of Applied Sciences, DYNAsize è una soluzione unica nel suo genere, che introduce un nuovo standard nel monitoraggio granulometrico in continuo, migliorando efficienza di processo, qualità del prodotto e sicurezza operativa.

TECNOVA HT – TRASMETTITORI ELETTRONICI FUJI FCX-AIV SERIE V6

I Trasmettitori Elettronici Fuji FCX-AIV serie V6 sono dispositivi avanzati che garantiscono un’accuratezza e una velocità di risposta eccezionali nelle applicazioni industriali critiche. Con un’accuratezza standard di ±0,065% (opzionale ±0,040%), questi trasmettitori sono ideali per misurare parametri come pressione differenziale, pressione relativa, pressione assoluta, portata, densità e livello in settori come quello chimico e petrolchimico.

Una caratteristica distintiva della serie V6 è la sua capacità di operare in ambienti estremamente critici, grazie all’uso di materiali esotici come PVDF, Tantalio, Hastelloy C-276 e Monel. Inoltre, i trasmettitori sono certificati SIL2/SIL3, garantendo alti livelli di sicurezza e affidabilità, ideali per applicazioni che richiedono una misura continua e senza errori.

I trasmettitori Fuji V6 sono disponibili anche con rivestimenti in oro per prevenire corrosione e la penetrazione di ioni di idrogeno. Possono essere utilizzati in processi ostici come quelli dell’Urea, grazie a materiali e saldature progettate ad hoc. Inoltre, offrono una personalizzazione avanzata per soddisfare esigenze specifiche.

Questi dispositivi sono dotati di un display grafico a barre che consente un monitoraggio facile e immediato dello stato del sistema. In caso di anomalie, un codice di errore visibile sul display facilita interventi rapidi. Inoltre, la possibilità di configurare il sensore direttamente sul campo, senza aprire la custodia, semplifica la manutenzione e migliora l’efficienza operativa.

TECNOVA HT – VCONE DI MCCROMETER

La produzione o l’acquisto di vapore da caldaia rappresenta uno dei maggiori costi per un Direttore di produzione. Per ottimizzare i consumi e includere la misura nello schema dei certificati bianchi, è fondamentale una misurazione precisa della portata. Tuttavia, si devono affrontare sfide come il vapore saturo ricco di goccioline di condensato, la variabilità della portata, diametri tubi fino a 36” e l’assenza di tratti rettilinei.

V-Cone™ brevettato da McCrometer è una soluzione innovativa per la misurazione della portata di liquidi, gas e vapore. Funzionando secondo il Principio di Bernoulli con un DP classico, V-Cone™ utilizza un cono metallico che permette di misurare fluidi con caratteristiche particolari, come gas umidi o vapore saturo, senza compromettere l’accuratezza. Con un ampio range di portate e un turn-down fino a 50:1, offre un’accuratezza fino a ±0.5%, ed è calibrato in laboratori certificati ISO 17025. L’installazione è semplice, senza necessità dei consueti tratti rettilinei, ed è possibile anche in prossimità di curve. Inoltre, il V-Cone™ presenta una bassa perdita di carico permanente, riducendo i costi energetici e ottimizzando il flusso di vapore.

TECNOVA HT – FPI MAG DI MCCROMETER

Negli impianti industriali, la misurazione accurata delle portate di acqua è essenziale per monitorare i consumi e rilevare eventuali dispersioni, ma soprattutto su grandi diametri o in assenza dei diametri monte-valle necessari risulta quasi sempre un retrofit impossibile.

Il Misuratore di Portata Magnetico ad Inserzione FPI, brevettato da McCrometer, offre una soluzione innovativa e precisa per la misurazione della portata di liquidi conducibili, senza necessità di interrompere il flusso. La sua sonda attiva attraversa l’intero diametro del tubo, raccogliendo dati su tutto il profilo di velocità del fluido grazie alla matrice di sensori, garantendo letture precise anche in presenza di turbolenze o deformazioni del flusso.

Con un’accuratezza del ± 0.5%, il sistema è ideale per applicazioni ad alta precisione e retrofit complessi, poiché non necessita dei tradizionali diametri monte-valle. Adatto per tubazioni da DN 100 a DN 3500, il FPI è economico, facile da mantenere e privo di parti in movimento, annullando i costi di manutenzione. Inoltre, può essere equipaggiato con sensori in Hastelloy per acqua di mare o salamoia.

TECNOVA HT – PR53M DI VAISALA

PR53M di Vaisala è un rifrattometro di processo avanzato della piattaforma digitale Polaris™, progettato per applicazioni industriali con sostanze chimiche aggressive. Realizzato in PTFE, è resistente alla corrosione e ideale per impianti cloro-soda, alchilazione, produzione di semiconduttori e trattamento di acidi e basi concentrati.

Utilizzando un principio di misura ottico, PR53M determina con precisione l’indice di rifrazione e quindi la concentrazione, senza essere influenzato da bolle, particelle o variazioni di colore, garantendo risultati stabili. La compensazione automatica della temperatura, grazie alla sonda pt1000 integrata, assicura alta accuratezza anche in condizioni estreme.

Dotato di oltre 500 curve di concentrazione preinstallate, è facilmente integrabile nei sistemi di controllo tramite uscite 4-20 mA e protocollo ModBus RTU. L’elettronica remota Indigo 520 offre funzionalità avanzate, come touchscreen e data logging, rendendo la gestione del processo semplice e sicura.

GF Piping Systems: trasporto di fluidi efficiente e sicuro

GF Piping Systems, divisione del Gruppo Georg Fischer focalizzata nella fornitura di soluzioni per il trasporto sicuro, efficiente e sostenibile dei fluidi

GF Piping Systems, divisione del Gruppo Georg Fischer focalizzata nella fornitura di soluzioni per il trasporto sicuro e sostenibile dei fluidi, ha aperto per la prima volta nella sua storia le porte della sua sede di Agrate Brianza (MB) agli operatori del comparto impiantistico industriale italiano.

L’evento ha così preso forma in una giornata dedicata alla presentazione delle soluzioni integrate di GF Piping Systems seguito da un tour aziendale e un aperitivo con pranzo riservato ai partecipanti all’evento.

Direttamente da Schaffhausen, città svizzera dove si trova il quartiere generale di GF Piping System, sono giunti per animare l’evento, Andre Boxheimer, Global Product Manager PROGEF e Basil Rudlinger, Global Product Manager IR/BCF Welding.

A Paolo Savioli – Business Developer GF il compito di aprire la mattinata e introdurre Andre Boxheimer il quale ha illustrato i sistemi per l’industria, evidenziando il contenuto innovativo, le peculiarità e affidabilità dei singoli prodotti, particolarmente in ottica di sostenibilità e sicurezza, unitamente alle loro molteplici applicazioni che fanno di GF partner di riferimento del comparto e solutions provider a tutti gli effetti.

L’ampia ricognizione effettuata ha riguardato SYGEF ECTFE, Il sistema che rappresenta la soluzione ottimale per un trasporto sicuro ed efficiente di fluidi altamente concentrati a pressioni e temperature elevate, PROGEF, il sistema a saldare in polipropilene per la gestione sicura dei fluidi in applicazioni industriali critiche, Doppio Contenimento, la soluzione sostenibile per il trasporto di liquidi e gas pericolosi.

Un ulteriore focus ha riguardato il sistema PVC saldato a infrarossi che GF Piping Systems ha introdotto per prima nel mercato, soluzione rivoluzionaria per il settore della lavorazione chimica e per le applicazioni di trattamento delle acque.

Davide Chiaramonte –  Managing Director GF Piping Systems Italia – è poi intervenuto in chiusura per ringraziare i numerosi ospiti presenti ribadendo come la sostenibilità rappresenta il punto centrale della politica R&D e commerciale dell’azienda “Connections For Life – è l’espressione dell’impegno preso nel collegare gli operatori del mercato e creare rapporti duraturi riservando loro tecnologie in grado di migliorare la qualità di vita – ha dichiarato Chiaramonte –  La continua radiografia e controllo del consumo energetico dei prodotti GF, ci consente di supportare i clienti nella loro strategia e processo di misurazione della sostenibilità, oltre ad affiancarli nella gestione dell’intera filiera, dallo sviluppo del progetto fino all’ingegnerizzazione dettagliata, installazione e manutenzione”.

L’appuntamento ha contribuito a ribadire quanto la ricerca e lo sviluppo di prodotti e soluzioni all’insegna di una marcata innovazione tecnologica rappresentino il credo di GF Piping Systems.

About GF Piping Systems

GF Piping Systems è focalizzata nella fornitura di soluzioni per il trasporto sicuro e sostenibile dei fluidi, assicurato da sistemi integrati che spaziano dai tubi in plastica ai raccordi a saldare, fino ad una gamma diversificata di valvole, connotate dalle loro innumerevoli possibilità di collegamento. Da oltre 70 anni GF Piping Systems è annoverata tra i player protagonisti del mercato delle tubazioni in plastica, in ragione della sua lungimiranza e lunga esperienza, delle competenze maturate sul campo, di un amplissimo portfolio prodotti (60.000 gli articoli a catalogo) in grado di soddisfare le più diversificate esigenze, nonché in virtù di una filosofia aziendale che ha nell’innovazione tecnologica il proprio architrave.

Attualmente GF Piping Systems Italia, fondata nel 1947 principalmente allo scopo di vendere componenti per l’industria energetica ed automobilistica, ruote per autocarri, raccordi in ghisa malleabile e macchine tessili, è specializzata in prodotti e sistemi destinati all’impiantistica. Con sede ad Agrate Brianza (MB), occupa più di 60 addetti e produce un giro di affari intorno ai 62 milioni di euro. L’azienda, certificata UNI EN ISO 9001:2015, opera con una rete vendita di funzionari e di agenti presenti sull’intero territorio nazionale e distribuisce i propri prodotti attraverso una rete formata da 500 rivenditori.

GF Piping Systems collega risorse, tecnologia e persone e lavora per apportare un cambiamento positivo tale da assicurare a tutti un futuro migliore. Crea prodotti e soluzioni intelligenti per ogni applicazione di flusso, aiuta a rendere il mondo più connesso, garantisce la conservazione ed il trasporto sicuro e sostenibile dei fluidi.

Ulteriori informazioni sono disponibili online all’indirizzo www.gfps.com/it

About Georg Fischer

È una storia lunga più di 200 anni, iniziata nel 1802, a Schaffhausen (CH), nella forma di piccola fonderia per il rame. Oggi, a distanza di oltre due secoli, Georg Fischer è un leader globale negli ambiti della sostenibilità e dell’innovazione. È presente in 33 Paesi ed è operativo in 130, con un organico complessivo superiore ai 19.000 dipendenti, e vanta un fatturato consolidato superiore ai 4 miliardi di franchi svizzeri

Georg Fischer è strutturato in quattro divisioni distinte: GF Piping Systems, GF Casting Solutions, GF Machining Solutions e GF Building Flow Solutions.

Ulteriori informazioni sono disponibili online all’indirizzo www.georgfischer.com

Misuratori di portata di precisione

Vögtlin, rappresentata in Italia da ITAL CONTROL METERS è un’azienda svizzera leader nello sviluppo di misuratori di portata di precisione

Vögtlin, rappresentata in Italia da ITAL CONTROL METERS è un’azienda svizzera leader nello sviluppo di misuratori di portata di precisione ed ha appena rilasciato sul mercato la nuova serie d·flux, misuratore per flussi elevati di gas (superiori a 200 ln/min).

Il firmware intelligente con una app Bluetooth® intuitiva consente una configurazione semplice e senza fili.

La diagnostica completa, gli allarmi e il supporto per un massimo di 15 gas rendono l’implementazione semplice.

È possibile scegliere il sensore più adatto, con parti in acciaio inox o alluminio e elastomeri in FKM, EPDM o FFKM per gas corrosivi.  

La gamma spazia dai sensori economici a quelli placcati oro ad alta precisione per l’idrogeno.

Questa diversità di materiali permette una maggiore flessibilità di utilizzo, nonché un’ampia scelta economica per ogni applicazione.

D·flux è un sensore multiparametrico o regolatore: oltre alla portata fornisce anche la pressione e la temperatura del gas.

Le portate possono variare fino a 2900 ln/min (174 m3n/hr) per H2 o 1400 ln/min (84 m3n/hr) per aria – in funzione del gas. d·flux può essere utilizzato per pressioni fino a 14 bar e temperature da -20 fino a +60 °C.

Grazie al principio delta-P, ai materiali di alta qualità, all’elettronica avanzata e a una valvola di regolazione diretta, ora è possibile regolare e controllare i flussi di gas senza compromessi.

Sarà possibile toccare con mano il nuovo sensore D·flux alla prossima HYDROGEN EXPO DI PIACENZA 11-13 Settembre 2024

ITAL CONTROL METERS STAND D-235Link di registrazione per ingresso gratuito:https://registrazione.hydrogen-expo.it/app/form_pdf.jsp?IdS=1435&vis_menu=1&_gl=1*k0ljfa*_ga*MTE3NzEzNTU0NS4xNzA2NTI3ODA2*_ga_Z6EWY9HXB4*MTcyNDg0MTk3NC4xMC4xLjE3MjQ4NDE5ODMuMC4wLjA.&_ga=2.175149798.517471904.1724841975-1177135545.1706527806