Tutela dell’ambiente, qualità dei prodotti, ottimizzazione dei processi e sicurezza: queste sono solo alcune delle ragioni per cui l’analisi chimica delle sostanze sta diventando sempre più fondamentale all’interno delle imprese di ogni settore industriale.
Protezione ambientale,
qualità costante del prodotto, ottimizzazione dei processi e sicurezza: solo alcuni dei motivi per cui
l’analisi dei liquidi sta diventando sempre più essenziale.
Liquidi come acqua, bevande, latticini, prodotti chimici e
farmaceutici devono essere analizzati giorno dopo giorno: un compito quotidiano
per soddisfare i severi regolamenti GxP e gli obiettivi di produttività durante
il ciclo di vita del prodotto.
Con Endress+Hauser
è possibile contare non solo su strumenti di eccellenza, progettati secondo i
più elevati standard di settore, ma anche su input tecnici di altissima qualità
e su team di assistenza con grande esperienza.
Taratura di pH in
laboratorio
Le apparecchiature di
misura devono essere
ispezionate e sostituite con regolarità, il che comporta costi notevoli.
In passato, i sensori di pH venivano sostituiti allo scadere
di un determinato periodo di tempo.
Questi sensori
erano di tipo analogico, pertanto non era possibile tenere uno stock di sensori pretarati da
sostituire velocemente. Endress+Hauser
ha proposto la tecnologia digitale
Memosens, la quale ha reso possibili varie migliorie.
I sensori di pH digitali
Orbisint CPS11D, ora
possono essere tarati in laboratorio
e i dati di taratura vengono salvati direttamente nella testa dei sensori. I sensori ora possono essere utilizzati con qualsiasi cavo Memosens digitale e trasmettitore
Memosens in campo.
L’Azienda ha così potuto ottenere:
• una differenza qualitativa tra taratura di laboratorio e in
campo;
• continuità della produzione, grazie ai sensori di pH
pretarati;
• i sensori
rimangono in servizio più a lungo, poiché vengono sostituiti solo quando
effettivamente necessario, non in base alle ore totali di utilizzo.
Una nota società di prodotti per la cura della persona, ha
scelto di utilizzare la tecnologia
Memosens digitale di Endress+Hauser per garantire la massima disponibilità
dei propri strumenti di misura.
Nello stabilimento dell’Azienda in Germania, si lavora su tre
turni nell’arco delle 24 ore, cinque giorni alla settimana. Le caratteristiche
dell’assortimento di prodotti consentono di produrre in continuo: per questo,
l’elevata disponibilità dei sistemi e dei
macchinari è particolarmente
importante.
Lo stabilimento chiude solo una volta all’anno, per un
periodo di varie settimane, per permettere lo svolgimento di attività di
manutenzione e taratura, durante le quali i misuratori – che di norma sono
permanentemente installati nei sistemi – vengono messi fuori servizio, testati
e tarati.
Lo stabilimento ha una procedura speciale per gestire i punti
di misura del pH impiegati per la produzione e il trattamento delle acque di scarico.
Le interazioni con i fluidi
di processo determinano una contaminazione
generale dei sensori di pH. 2.
Il secondo caso di studio analizzato riguarda invece la più
grande impresa di trasformazione del latte in Svizzera. Lo stabilimento a ovest
di Zurigo, produce latte in polvere e mozzarella. In linea con il concetto di
sostenibilità del caseificio premium, l’azienda applica anche l’alta efficienza energetica al suo processo di trattamento delle acque reflue.
La società è impegnata a ridurre al minimo l’onere che le sue
attività produttive pongono
sull’ambiente.
Gli obiettivi erano quindi:
• chiarificare in modo sostenibile le acque reflue, con una
riduzione di oltre il 95% della domanda
chimica di ossigeno (COD);
• raggiungere un notevole risparmio energetico. Ciò
significava ridurre l’elevato carico di COD da 5.000 mg/l a circa 300 mg/l
nell’ICR (Internal Circulation Reactor) situato a monte del processo
produttivo, e successivamente ridurre il COD a circa 15mg/l nell’SBR
(Sequencing Batch Reactor).
Impianto di
trasformazione del latte: gestione delle acque reflue Impianto di
trasformazione del latte: gestione delle acque reflue.
La soluzione I sistemi di Endress+Hauser garantiscono un
processo di pulizia efficace nei
reattori sequenziali:
• i sensori ottici digitali
Oxymax COS61D assicura una rapida e continua misura dei livelli di ossigeno
nelle acque di scarico;
• il trasmettitore
multicanale Liquiline CM44 trasferisce i valori alla sala controllo. Il
risultato è che il processo di pulizia viene supportato in modo affidabile e
allo stesso tempo viene limitata la costosa fornitura di ossigeno. Inoltre, il monitoraggio del pH attraverso i sensori Orbisint CPS11D
previene la fermentazione nelle acque reflue.
Attraverso i prodotti e il know how fornito da
Endress+Hauser, l’azienda ha potuto:
• Ottenere il 40-50% di risparmio
energetico nel processo di trattamento delle acque reflue, grazie alla
precisa regolazione dell’apporto di
ossigeno;
• risparmiare sui costi in tutte le fasi del processo;
• monitorare in modo simultaneo più punti di misura e
parametri, utilizzando trasmettitori multicanale.
Monitoraggio del ciclo
acqua/vapore in una centrale elettrica
Il terzo cliente analizzato ha costruito una nuova centrale a
biomassa per la fornitura di riscaldamento nella città di Zwickau. L’impianto –
completamente automatizzato – situato nella Germania orientale viene alimentato
con trucioli di legno e produce 75.000 MWh di teleriscaldamento e 36.000 MWh di energia elettrica all’anno.
Per espandere al massimo la vita produttiva dell’impianto,
l’azienda necessitava di un monitoraggio
affidabile del ciclo acqua/vapore per rilevare le impurità che altrimenti avrebbero danneggiato le apparecchiature dell’impianto.
Inoltre, il fornitore della turbina aveva indicato un valore massimo di conducibilità di 0.2μS/cm per mantenere le condizioni di garanzia.
Dal momento che l’impianto è gestito da soli sette dipendenti e funziona 24 ore
su 24, la soluzione doveva essere estremamente affidabile, facile da utilizzare
e a bassa richiesta di manutenzione.
Monitoraggio del ciclo
acqua/vapore in una centrale elettrica
Per far fronte a questa sfida, la direzione dell’impianto ha
deciso di adottare la soluzione di
monitoraggio SWAS (Steam/Water Analysis System) di Endress+Hauser, che è
stata installata e messa in funzione in soli tre giorni.
La fornitura è costituita da più parti:
• dispositivi di
misura ottimizzati per la produzione di energia elettrica (9 sensori
Condumax CLS15D per bassa conducibilità, 2 sensori Orbisint CPS11D per la misura di pH con
anello salino e 2 trasmettitori multicanale Liquiline CM448 con registrazione
dei dati integrata);
• attrezzature da laboratorio
per la messa in funzione e la validazione
degli strumenti;
• diversi servizi di consulenza e formazione, per
personalizzare la soluzione e renderla ottimale per il processo specifico;
• registrazione dei dati relativi alla qualità dell’acqua e
del vapore per rispettare le condizioni di garanzia della turbina.
Utilizzando la soluzione e le competenze di Endress+Hauser,
il cliente ha potuto ottenere:
• una soluzione completa SWAS in grado di operare in modo
affidabile fin dal primo giorno;
• manutenzione minima e funzionamento semplice, grazie ai
dispositivi con tecnologia Memosens;
• elevata affidabilità e disponibilità della
soluzione, che assicurano la messa in servizio ad opera di un solo dipendente.
